화장품 용 100ml 에어리스 펌프 병
제품소개
당사의 100ml 화장품용 에어리스 펌프 병은 귀하의 가장 높은 요구 사항을 충족하도록 꼼꼼하게 설계 및 제조되었습니다. 주요 특징과 장점은 다음과 같습니다.
우수한 품질: 이 제품은 엄격한 미국 및 EU 표준 인증을 받아 신뢰성을 보장하고 위생 요구 사항을 충족합니다.
독특한 디자인: 매끄럽고 우아한 외관이 시선을 사로잡아 브랜드 이미지를 강화하고 시장에서 차별화됩니다.
저렴한 가격: 시중의 주요 브랜드와 비교하여 가격 경쟁력이 뛰어나 비용 절감과 수익 증대에 도움이 됩니다.
3. 고품질 재료: 우리는 내구성이 뛰어난 고품질 플라스틱 PET 재료를 사용하여 제품 안정성과 긴 수명을 보장합니다.
에어리스 펌프 설계: 에어리스 펌프 기술을 활용하여 공기 오염을 방지하고 제품의 유효 기간을 연장하며 폐기물을 줄입니다.
재사용 가능: 사용자는 제품을 재사용할 수 있어 고객 만족도를 높이고 환경에 미치는 영향을 줄일 수 있습니다.
사용자 정의 옵션: 우리는 다양한 고객의 개인화된 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 색상 및 라벨 사용자 정의 선택을 제공합니다.
애플리케이션
당사의 100ml 화장품용 에어리스 펌프병은 크림, 로션, 세럼을 포함한 다양한 화장품 및 스킨케어 제품에 적합합니다. 화장품 브랜드, 미용실, 개인 관리 제품 공급업체에게 이상적인 선택입니다. 에어리스 펌프 기술은 사용 중 제품 위생을 보장하여 제품 수명을 연장합니다.
생산 과정
상세한설명고객이 이 제품이 어떻게 제조되는지 이해하는 데 도움이 되는 100ml 진공병 생산 공정디:
1. 자재 조달: 생산 공정의 첫 번째 단계는 고품질의 PET 및 PP 원료를 조달하는 것입니다. 우리는 제품 품질과 지속 가능성을 보장하기 위해 내구성이 뛰어난 식품 등급 플라스틱 소재를 선택합니다.
2. 금형 재료 준비: 금형 및 부품은 제품 사양 및 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 정밀 절단 및 가공을 거칩니다. 여기에는 플라스틱 시트를 절단하여 병 본체와 펌프 헤드 등을 만드는 작업이 포함됩니다.
3. 사출 성형: 병 본체와 기타 구성 요소를 제조하는 다음 단계는 사출 성형입니다. 원료를 고온에서 금형에 주입하여 병의 기본 모양을 형성합니다. 이를 위해서는 제품의 일관성과 품질을 보장하기 위해 정밀한 온도 및 압력 제어가 필요합니다.
4. 조립 과정: 개별 구성 요소가 제조되면 당사 기술 팀이 조립 프로세스를 수행합니다. 여기에는 펌프 헤드, 파이프라인, 피스톤 및 기타 구성 요소를 병 본체와 조립하는 작업이 포함됩니다.
5. 검사 및 품질 관리: 우리는 생산 공정의 다양한 단계에서 엄격한 검사와 품질 관리를 실시하여 각 제품이 고품질 기준을 충족하는지 확인합니다. 여기에는 육안 검사, 치수 측정 및 기능 테스트가 포함됩니다.
6. 위생처리:제품 조립이 완료된 후 고객에게 배송되기 전 제품이 멸균되었는지 확인하기 위해 철저한 세척 및 소독을 수행합니다.
7. 포장:제품은 운송 및 보관 중에 손상되지 않도록 국제 운송 및 보관 표준에 따라 포장됩니다.
8. 최종 검사: 공장을 떠나기 전 제품에 결함이 없는지 최종 검사를 실시합니다. 여기에는 밀봉 성능, 펌프 헤드의 올바른 작동 및 시각적 품질 점검이 포함됩니다.
9. 납품: 제품이 최종 검사를 통과하면 고객에게 배송될 준비가 됩니다. 운송 중 제품이 손상되지 않도록 안전한 운송 방법을 사용합니다.
우리의 생산 공정은 모든 100ml 에어리스 병이 고품질, 일관성 및 위생 기준을 충족하는지 확인하기 위해 엄격한 통제와 감독을 받습니다. 당사의 독립적인 기술 팀은 당사의 제품이 항상 업계 선두를 유지할 수 있도록 최신 기술과 프로세스를 채택하는 데 끊임없이 전념하고 있습니다.